Ohřívač je určen k indukčnímu ohřevu ocelových přířezů kruhového nebo čtvercového průřezu na kovací teplotu. Dva tyristorové měniče kmitočtu o výkonu 630 kW jsou zabudovány ve skříni ohřívače, čímž dochází k úspoře zastavěného prostoru a odpadají ztráty v SF kabelech. Ohřívač KSO 1200/1,2-C50 je vlastně sériové uspořádání dvou ohřívacích modulů o výkonu 630 kW se společným řízením a chlazením. Pro výkony 600 až 1200 kW je první modul předehřívací a druhý modul dohřívací. Při ohřevu menšího množství materiálu, kdy stačí výkon do 630 kW, je možné provozovat pouze druhý modul, tím se pro tyto případy zlepší účinnost a vstupní účiník a sníží se okujení a oduhličení ohřívané oceli ve srovnání s řešením jednoho modulu 1200 kW.
Vstupní mechanizace umožňuje buď plně automatické zakládání studených přířezů, nebo ruční zakládání. To se využívá na krátké přířezy, které není možné v automatickém režimu správně orientovat.
V automatickém režimu obsluha založí paletu se studenými přířezy na korbu výklopníku palet. Stisknutím tlačítka se plošina výklopníku palet začne otáčet, čímž dochází k postupnému vysypávání přířezů do vibračního zásobníku. Z něho vystupují studené přířezy orientovaně (jeden za druhým) na vstupní dopravník.
V ručním režimu ukládá obsluha přířezy přímo z palety na výše zmíněný vstupní dopravník. Ten přířezy dopraví ke kladkovému podavači, který tvoří dolní prizmatická kladka a horní přítlačná kladka. Obě kladky jsou hnané a jejich rychlost lze nastavit na komunikačním panelu. Kladkový podavač zasouvá přířezy v taktu ohřevu do induktoru. Se zasouváním studeného přířezu do induktoru dojde k vypadnutí posledního přířezu z induktoru.
Připojení induktorů k přívodu a odpadu chladicí vody se provádí pomocí rychlospojek, čímž je zajištěna jejejich rychlá výměna za jiný typ. Zároveň není nutné chladicí kapalinu z induktorů vypouštět do kanalizace a tím dochází ke snižování provozních nákladů chladicího systému. Elektrické připojení induktoru se provede automaticky po zapnutí hlavního vypínače.
Ohřátý přířez je na řetězový výstupní dopravník vytažen pomocí kladky, která je navržena tak, aby oddělila částečně slepené přířezy. Pokud je přířez nesprávně ohřátý, je klapkou usměrněn mezi přehřáté respektive nedohřáté přířezy. Pokud je přířez správně ohřátý, pokračuje dále po výstupním dopravníku v přímém směru k lisu.
Teplota ohřátého přířezu je snímána bezdotykovým měřičem teploty UPF V. Dle výše teploty je regulován výkon ohřívače a je řízena funkce třídičky ohřátých přířezů.
Řízení ohřívače je volně programovatelným automatem (PLC) od firmy Siemens. Ovládání ohřevu je z ovládací skříňky pomocí tlačítek a komunikačního panelu. Parametry ohřevu (žádaná teplota, výkon, meze teploty apod.) se nastavují na komunikačním panelu. Na tomto panelu se formou textu zobrazí veškeré poruchy ohřívače.
Ohřívaný materiál | magnetická ocel | |
Rozměry přířezů | Ø D [mm] | 80 - 160 |
4HR o straně D [mm] | 80 - 160 | |
délka l [mm] | 1,1D - 500 | |
Maximální ohřáté množství [kg/h] | 3000 | |
Výstupní teplota ohřívaných přířezů [°C] | max. 1300 | |
Jmenovité vstupní hodnoty (silové obvody) | ||
Příkon [kVA] | 800 + 900 | |
Vstupní napětí z oddělovacího transformátoru [V] | 3x625 + 3x625 | |
Frekvence [Hz] | 50 | |
Jmenovité vstupní hodnoty (pomocné obvody) | ||
Příkon [kVA] | 25 | |
Vstupní napětí [V] | 3 x 400 | |
Frekvence [Hz] | 50 | |
Jmenovité výstupní hodnoty silových obvodů | ||
Výkon [kW] | 600 + 600 | |
Frekvence [kHz] | 0,4 - 1,2 | |
Výstupní napětí [V] | 900 + 900 |